淺述橋梁工程檢測制度與質(zhì)量缺陷控制措施
2015-03-31
一、工程試驗檢測制度
試驗人員必須持證上崗；現(xiàn)場檢測前，根據(jù)試驗規(guī)范、規(guī)程編寫作業(yè)指導書；檢測時對出現(xiàn)的問題，查明原因，及時處理；檢測結(jié)束后，認真復核試驗及檢測過程；試驗室內(nèi)的實驗，應嚴格按國家和行業(yè)標準進行，不得違規(guī)操作；各種試驗儀器必須指派專人管理，定期校檢；在砼施工和填筑路基施工時，試驗人員必須現(xiàn)場監(jiān)督、檢查，并簽認其施工質(zhì)量；及時按規(guī)定對原材料取樣試驗，把好原材料質(zhì)量關(guān)；發(fā)現(xiàn)違章操作，影響質(zhì)量時，及時處理，并上報項目經(jīng)理部；各項試驗報告，必須建立嚴格的復核制度。
砼澆筑令制度。作業(yè)隊隊長負責填寫“砼澆灌令”申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準備工作并進行“砼澆灌令”填表送簽工作，工程技術(shù)部檢查確認，總工程師簽發(fā)。“砼澆灌令”申請簽發(fā)條件：模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢；模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格；技術(shù)復核，隱蔽工程驗收經(jīng)確認簽證；施工范圍內(nèi)的安全設施落實到位；施工機具準備就緒，正常運轉(zhuǎn)；原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理工程師及施工方共同檢查合格。
二、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施
凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均按照隱蔽工程辦理驗收手續(xù)。項目經(jīng)理部設質(zhì)量管理工程師和專職質(zhì)檢人員，跟班檢查驗收。每一道需隱蔽的工序未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，不得進入下一道工序的施工。并確保監(jiān)理工程師有充分的時間對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗任何分部分項工程施工前對其基礎進行檢查。
質(zhì)量管理措施：隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”，并嚴格執(zhí)行簽字制度。上道工序不合格，不簽字，下道工序不施工；每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、領(lǐng)工員和作業(yè)組長按規(guī)范和驗收要求進行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標準的，返工重作，直至再次驗收合格；工序中間交接時，填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認可；隱蔽工程驗收前24h以書面形式，通知監(jiān)理工程師驗收。通知包括驗收的內(nèi)容、時間和地點。同時做好隱蔽工程驗收質(zhì)量記錄和簽字工作，及時歸檔保存；確保隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可后，方能進行下一道工序施工；經(jīng)監(jiān)理工程師檢查不合格的隱蔽工程項目，返工自檢、復驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復檢報告，經(jīng)檢查認可后，及時辦理簽證手續(xù)；按竣工文件編制要求整理各項隱蔽工程驗收記錄，并按ISO9002質(zhì)量標準《技術(shù)文件和資料控制程序》分類歸檔保存。工序施工中保證施工日、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質(zhì)量記錄等資料齊全，使其具有可追溯性。
三、工程創(chuàng)優(yōu)措施
開展創(chuàng)優(yōu)宣傳教育活動，提高全民創(chuàng)優(yōu)意識，確保創(chuàng)優(yōu)工作具有廣泛的群眾基礎；建立創(chuàng)優(yōu)組織，從組織上保證創(chuàng)優(yōu)活動的開展；專職、兼職質(zhì)檢人員在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組的領(lǐng)導下，按職責行使權(quán)力；實行工程質(zhì)量終身負責制和工程質(zhì)量一票否決權(quán)制度，建立創(chuàng)優(yōu)責任制，嚴格獎罰制度；推行精品開路、樣板先行，實現(xiàn)開工必優(yōu)，施工一次成優(yōu)。開工初期先樹一批分項、分部及單位工程樣板，以帶動整個工程創(chuàng)優(yōu)工作的實施；加大管理力度，主攻質(zhì)量通病，組織進行攻關(guān)，有預見性的采取防范措施，使質(zhì)量通病得到有效的控制，確保全標段創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。
建立以工班長為責任人的工藝流程負責制，使每一作業(yè)的工藝流程有專人負責，確保流程有效在每項作業(yè)實施前，由施工技術(shù)負責人對施工人員進行工藝流程的交底，真正使每個施工人員心中有數(shù)在每一作業(yè)施工前，施工隊應對工序流程掛牌標示，不得盲目施工對每一作業(yè)流程完成后，認真總結(jié)施工經(jīng)驗，不斷提高操作水平，使其達到最佳流程工藝施工隊建立流程獎罰制度，明確凡不按工藝流程操作時應予處罰，按工藝流程規(guī)范操作，確保質(zhì)量安全者應予獎勵把規(guī)范操作與環(huán)保、文明施工、勞動保護等緊密結(jié)合起來，使其科學合理適用，凡工藝流程與其相違背時，修改工藝流程。
四、質(zhì)量缺陷控制措施
消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷。加強對施工人員“質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識教育，強化崗位責任制，定期組織技能培訓，提高職工操作技能，開展QC小組活動；消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷，加強現(xiàn)場管理，搞好文明施工，合理組織，確保各工序施工有一個良好的施工環(huán)境；消除施工方法不當造成的工序質(zhì)量缺陷，堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規(guī)范組織施工，嚴格操作規(guī)程，確保施工方法得當；消除機械、檢驗、測量、試驗設備造成的工序質(zhì)量缺陷，對機械設備定期進行維修和保養(yǎng)，結(jié)合本項目的實際情況，配置先進、適用、性能良好、配套齊全的機械設備，定期對計量、測試設備進行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準確性。推廣和應用先進的計量設備和快速準確的測試技術(shù)，消除檢驗、測量、試驗設備因素而造成的工序質(zhì)量缺陷；消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷，加強物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實行定點、定量采購，嚴格按照《進貨檢驗和試驗程序》進行控制，確保材料質(zhì)量；做好技術(shù)交底及質(zhì)量記錄，確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
項目總工程師應全面對設計圖紙進行審核，掌握實用的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標準和技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，參加人員應履行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過程的可追溯性。質(zhì)檢工程師熟悉相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、設計要求、驗收標準，做好工序質(zhì)量檢查記錄，負責隱蔽工程檢查驗收簽認，填寫工程質(zhì)量評定表，質(zhì)量事故（隱患）報告處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。各隱蔽工程項目工序技術(shù)負責人，應熟悉設計圖紙，吃透設計文件精神，搞好班組工前技術(shù)交底工作，并做好質(zhì)量記錄。
